

Agén aktif karét ogé katelah agén aktif vulkanisasi. Zat anorganik atawa organik dipaké pikeun nyieun akselerator vulkanisasi aktip. Bisa ngamaksimalkeun kapasitas akselerator, ngurangan jumlah akselerator, sarta shorten waktu vulkanisasi. Kalolobaan aditif anorganik nyaéta oksida logam, hidroksida jeung karbonat dasar, kayaning séng oksida, kalungguhan oksida, kalsium hidroksida, kalungguhan karbonat, jeung sajabana, hal pangpentingna dina aditif organik nyaéta asam lemak, dituturkeun ku amina, sabun, jsb. Sapertos asam stearic, asam dibutyloleic amina, séng stearate, jeung sajabana.
Bubuk bodas, teu aya bauan sareng beurat spésifik anu luhur (5,6 g/cm³).
Titik lebur: 1,975 ° C; indéks réfraktif: 2.008-2.029.
Réaktivitas tinggi salaku aktivator vulkanisasi.
UV-blocking jeung sipat antimikrobial.
Ngagancangkeun vulkanisasi walirang (ngurangan waktos curing ku 20-30%).
Ngaronjatkeun sipat mékanis (kakuatan tensile + 15-25%, elongation di putus + 10-15%).
FDA-disatujuan pikeun aplikasi kontak dahareun (21 CFR 172.480).
Ramah lingkungan (non-toksik, daur ulang).
Ban: Bangkai ban radial sabuk baja (ngaronjatkeun adhesi antara karét sareng baja).
Sapatu: Sanyawa outsole (ngaronjatkeun résistansi abrasion, ASTM D5963: leungitna 50–80 mm³).
Médis: Sarung tangan bedah (perlindungan antimikroba, ASTM E2149).
Perekat: Beungkeutan karét-logam (ngaronjatkeun kakuatan mesek ku 30–40%).
Thermosetting polimér jeung dénsitas crosslink tinggi.
Tahan panas: Kontinyu pamakéan nepi ka 180 ° C (intermittent 250 ° C).
Kaku tinggi (modulus: 2-4 GPa) jeung stabilitas dimensi.
Résistansi kimiawi pikeun asam, basa, sareng pangleyur.
Nyadiakeun tulangan struktural (ngaronjatkeun karasa ku 10-20 Shore A).
Tahan seuneu (UL94 V-0 rating tanpa aditif halogén).
Éféktif ongkos dibandingkeun thermoplastik husus.
Sistem curing customizable (katalisis asam atawa panas-diaktipkeun).
Ban: Sidewall sanyawa (ngaronjatkeun lalawanan motong, ASTM D624).
Sabuk Industri: Sabuk konveyor pikeun lingkungan suhu luhur (contona, pabrik semén).
Bahan Gesekan: Pad rem (ngajaga koefisien gesekan dina 0.35–0.45 dina 200°C).
Foundry: Inti keusik binders (ngurangan évolusi gas salila casting).