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고강도 내유성 중포화 HNBR 합성고무

제품 개요: 고강도 내유성 중간 포화도 HNBR 합성 고무

당사의 중간 포화도 HNBR 합성 고무는 오일에 노출되고 스트레스가 심한 산업 환경에서 탁월한 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 아크릴로니트릴 함량이 34%인 이 수소화 니트릴 고무(HNBR)는 유연성과 내구성을 유지하면서 뛰어난 내유성을 제공하므로 열악한 작동 조건에서 씰, 개스킷 및 부품에 이상적입니다.

주요 기술 사양:
- 아크릴로니트릴 함량: 34% - 균형 잡힌 내유성과 저온 유연성을 위해 최적화되었습니다.
- 무니 점도(ML 1+4 @125°C): 70-90 – 성형 및 압출에 탁월한 가공성을 보장합니다.
- 요오드 흡수 값: 11-22 – 향상된 화학적 안정성과 노화 방지를 위해 제어된 중간 포화도를 반영합니다.
- 경도: 다양한 적용 요구 사항을 충족하기 위해 조정 가능한 범위(예: 60-90 Shore A).
 
  • HNBR3418

  • 허치

유효성:
수량:

제품개요: 고강도 내유성 중포화 HNBR 합성고무


당사의 중간 포화도 HNBR 합성 고무는 오일에 노출되고 스트레스가 심한 산업 환경에서 탁월한 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 아크릴로니트릴 함량이 34%인 이 수소화 니트릴 고무(HNBR)는 유연성과 내구성을 유지하면서 뛰어난 내유성을 제공하므로 열악한 작동 조건에서 씰, 개스킷 및 부품에 이상적입니다.


주요 기술 사양:  

- 아크릴로니트릴 함량: 34% – 균형 잡힌 내유성과 저온 유연성을 위해 최적화되었습니다.

- 무니 점도(ML 1+4 @125°C): 70-90 – 성형 및 압출에 탁월한 가공성을 보장합니다.

- 요오드 흡수 값: 11-22 – 향상된 화학적 안정성과 노화 방지를 위해 제어된 중간 포화도를 반영합니다.

- 경도: 다양한 적용 요구 사항을 충족하기 위해 조정 가능한 범위(예: 60-90 Shore A).

성능상의 이점:

- 우수한 오일 및 연료 저항성: 오일, 그리스 및 탄화수소 유체에 대한 장기간 노출을 견딜 수 있습니다(ASTM D471에 따라 테스트됨).

- 높은 인장 강도: 동적 하중과 극심한 압력 하에서도 구조적 무결성을 유지합니다.

- 열 안정성: -30°C ~ +150°C(-22°F ~ +302°F)의 온도에서 안정적으로 작동합니다.

- 내마모성: 회전 씰 및 유압 시스템과 같은 마모가 심한 응용 분야에 이상적입니다.


신청:  

- 오일 및 가스: 펌프, 밸브, 다운홀 장비용 씰.

- 자동차: 연료 시스템 부품, O-링, 타이밍 벨트.

- 산업 기계: 가스켓, 호스, 화학 처리용 맞춤형 부품.


왜 우리 HNBR을 선택해야 할까요?  

- 맞춤형 구성: 특정 요구 사항에 맞게 경도, 점도 및 포화도 수준을 맞춤화합니다.

- 일관된 품질: ISO 9001 및 ASTM 표준을 준수합니다.

- 연장된 서비스 수명: 중요한 오일 노출 환경에서 가동 중지 시간을 줄입니다.


[애플리케이션의 성능을 테스트하기 위한 기술 데이터시트 및 샘플을 원하시면 당사에 문의하십시오.]
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