La majeure partie du caoutchouc de compression pour les perflettes en V ordinaires dans les pays étrangers est le corps SBR / caoutchouc naturel et un caoutchouc de chloroprène. La courroie de transmission est une utilisation dynamique des produits en caoutchouc, la formule doit prendre en compte les performances dynamiques de démarrage, la production de chaleur, le caoutchouc de couverture doit également être considéré comme une résistance à l'abrasion, la teneur en caoutchouc ne doit pas être trop faible. Les ceintures d'entraînement de haute qualité telles que les beltes en V étroites, les beltes en V agricoles, les beltes en V avec des bords coupées, les ceintures multiclées et les ceintures synchrones sont largement utilisées dans le caoutchouc chloroprène. Le caoutchouc du chloroprène a une résistance élevée, une résistance à la chaleur, une résistance au vieillissement, une résistance à l'ozone, une résistance à l'abrasion, une bonne fatigue en flexion et une bonne adhérence avec d'autres matériaux. La plage de température applicable est généralement de -30 ~ 100 ℃. La plupart des ceintures de transmission étrangères utilisent un caoutchouc de chloroprène à usage général à faible cristallinité. Voici les indices de performance des deux grades de néoprène utilisés dans cette étude
CR232: Ce produit est un polymère de chloroprène avec du diisopropyle dithiocarbonate comme régulateur. La vitesse de cristallisation est moyenne, la densité est de 1,23, des morceaux beige, non polluants. Il a une bonne résistance à la chaleur et une stabilité à haute température. Il peut être utilisé pour toutes sortes de produits en caoutchouc de couleur claire, tels que les joints, le couvercle de poussière, les rouleaux, la doublure, la gaine extérieure du tuyau et d'autres pièces diverses en caoutchouc. Ce produit est similaire au type W de DuPont et en caoutchouc de chloroprène de type M-40 de NIDEC.
CR322: Ce produit est un polymère de chloroprène avec du soufre et du diisopropyle dithiocarbonate comme agent de mélange et de réglage. Vitesse de cristallisation moyenne, densité 1,23, grumeaux beige ou bruns, non polluants. Une résistance à la déchirure élevée, les performances de traitement sont meilleures que le caoutchouc régulé par le soufre. Il peut être utilisé dans la fabrication de gaines de câbles, de porte-tapisseurs et d'autres produits en caoutchouc. Ce produit est similaire au caoutchouc de type DuPont GW.
2.1 Influence des différentes grades et dose de CR sur les performances de vulcanisation et la viscosité Mooney du caoutchouc de compression de la cellule V.
Avec l'augmentation de la posologie CR2322, T 10, T 90 d'abord se raccourcir puis s'allonger, c'est parce que le CR2322 est un dosage de l'agent de sulfurisation non conditionné, CR2322, le dosage CR2322 est équivalent à l'agent de sulfurisation relatif à chaque CR est moins, donc le dosage du dosage de Cr2322 T 10, t 10, t 10, t 10, t 10, t. Et M HM L ne change pas beaucoup. De plus, à mesure que la quantité de CR3222 augmente, T 10 et T 90 sont plus courtes. Cela est dû au fait que le CR3222 est un type mixte et ajusté, ZnO, MgO et S travaillent ensemble en tant qu'agents vulcanisants, et parce que Cr lui-même a un temps de coke plus court et plus rapide que NR / BR, la vitesse de vulcanisation devient plus rapide avec l'augmentation du dosage de CR3222, et le M HM L est progressivement augmenté. Enfin, dans le système de vulcanisation actuel, CR3222 a un temps de combustion plus court, un taux de vulcanisation plus rapide et un degré de vulcanisation plus élevé que CR2322.
La viscosité de Mooney a augmenté de manière significative avec l'augmentation de la dose de CR. CR2322 augmente plus que CR3222 avec l'augmentation du dose de Cr, mais le CR3222 est plus grand lorsque la même quantité de Cr est utilisée.
2.2 L'effet de différentes grades et dosage de Cr sur les propriétés physiques et mécaniques du caoutchouc de compression de la cellule en V
Avec l'augmentation de la dose de CR2322, le changement global de la résistance à la traction n'est pas significatif, l'allongement à la rupture diminue, le stress à la traction et la dureté à 100%. Et à 100 ℃ avec l'extension du temps de vieillissement, la résistance à la traction, l'allongement déchirant a diminué et plus la dose de Cr2322, la résistance à la traction, l'allongement de déchirure diminuait moins; Avec l'extension du temps de vieillissement de l'allongement constant à 100%, la dureté a augmenté et la dose différente de CR2322, un allongement constant à 100%, la dureté a augmenté d'une petite marge, mais est plus petite que la formule sans CR2322.
Avec l'augmentation de la dose de CR3222 lorsqu'elle n'est pas vieillie, la résistance à la traction n'a pas beaucoup changé, l'allongement de la traction a diminué, la contrainte de traction constante à 100% a diminué en premier, puis a augmenté, et la dureté n'a pas beaucoup changé. Et à 100 ℃ environnement avec extension du temps de vieillissement, résistance à la traction, allongement déchirant a diminué et une dose différente de la résistance à la traction CR3222, l'allongement de déchirure a diminué d'une petite quantité, mais est plus petit que la formule sans CR3222; Avec l'extension du temps de vieillissement de la traction à 100% fixe, la dureté est augmentée et une dose différente de CR3222 de la traction à 100% fixe, l'augmentation de la dureté n'est pas très différente. Dans un temps de vieillissement différent de la même quantité de Cr à 100 ℃, le taux de changement de résistance à la traction de CR3222 est plus petit que celui de CR2322 avec le temps de vieillissement prolongé; Le taux de changement de l'allongement de la déchirure, de l'allongement à 100% et du rivage d'une dureté de CR3222 et CR2322 n'est pas très différent de ceux de CR2322.
Dans le cadre du système de sulfure actuel, la propriété en flexion de CR2322 est bien meilleure que celle de CR3222 à 80 ℃, et à mesure que la quantité de CR2322 augmente, la meilleure propriété en flexion est atteinte à mesure que la quantité de CR2322 est de 20 parties et la propriété en flexion se détériore à mesure que la quantité de CR3222 augmente.
2.3 Effet Mullins de différents grades et dosages de Cr sur les adhésifs de compression en V-cell
Étant donné que le caoutchouc de compression est soumis à une contrainte de compression répétitive pendant une utilisation normale et que l'effet Mullins sous compression caractérise le ramollissement de la contrainte du caoutchouc vulcanisé sous une compression répétitive, le caoutchouc de compression doit avoir une bonne rigidité sous la contrainte de compression cyclique, et que le ramollissement de la contrainte devrait être aussi petit que possible, de sorte que l'effet de Stress Mullins est utilisé pour caractériser l'état de la compression du caoutchouc du caoutchouc de la contrainte. La température normale des beltes V ordinaires est d'environ 80 ℃, donc pour simuler l'utilisation normale de l'adhésif de compression, l'effet Mullins à 80 ℃ a été testé pour refléter l'utilisation réelle de l'état.
Avec l'augmentation de la quantité de CR2322, la force de compression maximale augmente avant et après 100 ℃ × 24h vieillissement. Lorsque le nombre de CR2322 utilisé est le même, la force de compression maximale augmente considérablement après 100 ℃ × 24 h. Étant donné que la plus petite différence entre les première et troisième forces de compression indique que l'effet Mullins est plus faible, l'effet Mullins est évidemment affaibli avec l'augmentation de la quantité de CR2322, et l'effet Mullins est toujours affaibli avec l'augmentation de la quantité de CR2322 après avoir vieilli à 100 ℃ × 24 h. Cependant, par rapport à celui avant le vieillissement, la valeur maximale de la force de compression augmente avant et après le vieillissement. Cependant, par rapport à celui avant le vieillissement, le degré d'effet de Mullins a augmenté après 100 ℃ × 24 h, et le degré d'effet de Mullins a augmenté a diminué avec l'augmentation de la dose de CR2322.
CR3222 a un schéma similaire avec CR2322 en termes d'effet Mullins. Une comparaison longitudinale entre CR3222 et CR2322 montre qu'en termes de force maximale, le CR3222 est significativement plus grand que CR2322 à la même dose de CR, et il en va de même après avoir vieilli à 100 ℃ × 24 h. En termes d'effet Mullins, la différence dans l'effet Mullins entre CR3222 et CR2322 à la même dose de CR avant de vieillir à 100 ℃ × 24 h n'est pas grande, mais la différence dans l'effet Mullins entre CR2322 et CR322 à 100 ℃ × 24 h n'est pas grand. Cependant, après avoir vieilli à 100 ℃ × 24 h, l'effet Mullins de CR3222 est plus faible que celui de CR2322 à la même dose de CR.
2.4 Effet de différentes grades et quantités de Cr sur la génération de chaleur dynamique du caoutchouc de compression en V-ceinture
Le facteur de perte (Tanδ), qui est la tangente de l'angle de différence de phase entre le cycle de déformation et de contrainte d'un matériau viscoélastique sous l'action d'un champ de force alternatif, est également égal au rapport du module de perte au module de stockage d'énergie du matériau, et c'est un indice important pour mesurer la génération de chaleur dynamique des produits en caoutchouc. Par conséquent, les effets de différents grades et quantités de Cr sur le tanΔ du caoutchouc de compression de la cellule V ont été étudiés.
Plus la température de test est élevée, plus le tanΔ du caoutchouc vulcanisé est faible et plus le tanΔ du caoutchouc vulcanisé est élevé avec l'utilisation de Cr, cela est lié au fait que Cr a un groupe latéral CL dans sa structure moléculaire.
Ceci est lié au groupe latéral CL dans la structure moléculaire de Cr. Le tanΔ du caoutchouc vulcanisé diminue avec l'augmentation de la quantité de CR2322, mais la différence n'est pas évidente lorsque la température est inférieure à 100 ℃. De plus, le tanΔ du caoutchouc vulcanisé diminue avec l'augmentation de la quantité de CR3222, mais la différence n'est pas évidente à moins de 100 ° C. De plus, le tanΔ du caoutchouc vulcanisé est le plus petit avec 20 parties de CR3222. Dans la comparaison longitudinale, le tanΔ de CR3222 est inférieur à celui de CR2322 à la même température et de la même quantité de Cr, qui peut être due à la différence de tanΔ du caoutchouc de durcissement en raison de la différence de structure moléculaire et du système de vulcanisation requis d'une part, et en raison de la différence de Tann de la caoutchouc de durcissement en raison de la différence dans la densité croisée de la dense et de la différence dans l'autre main.
3 Conclusion
(1) À mesure que l'utilisation de CR2322 augmentait, T 10 et T 90 ont été raccourcies puis allongées, et M HM L n'a pas beaucoup changé. Avec l'augmentation de CR3222, T 10 et T 90 ont été raccourcies et M HM L a augmenté progressivement. La viscosité du Mooney augmente considérablement avec l'augmentation de la dose de Cr, et CR2322 est plus grande que CR3222 en termes d'amplitude croissante, mais la valeur de CR3222 est plus grande lorsque la même quantité de Cr est utilisée.
(2) Avec l'augmentation de l'utilisation de CR2322, la résistance à la traction globale ne change pas beaucoup, la résistance à la traction diminue, l'allongement à 100% et l'augmentation de la dureté. Avec l'augmentation de CR3222, la résistance à la traction ne change pas beaucoup, l'allongement à la déchirure diminue, le stress d'allongement à 100% diminue puis augmente, et la dureté ne change pas beaucoup. Le taux de rétention des propriétés physiques et mécaniques des deux CR a augmenté après le vieillissement à 100 ℃ × 24 h. Le système de vulcanisation actuel s'est également révélé avoir un taux de rétention élevé des propriétés physiques et mécaniques. Dans le système de vulcanisation actuel, la résistance à la flexion de CR2322 est bien meilleure que celle de CR3222 à 80 ℃.
(3) À mesure que la quantité de Cr augmente, l'effet Mullins diminue et la force maximale augmente. En termes de force maximale, CR3222 est évidemment plus grand que CR2322 à la même dose CR, et elle est également la même après avoir vieilli à 100 ℃ × 24 h. En termes d'effet Mullins, avant de vieillir à 100 ℃ × 24 h, il n'y a pas beaucoup de différence entre CR3222 et CR2322 en termes d'effet Mullins à la même posologie CR, mais après avoir vieilli à 100 ℃ × 24 h, CR3222 et CR2322 ont de bien meilleures propriétés de flexion que CR2322 au même dosage CR. Cependant, après avoir vieilli à 100 ℃ × 24 h, l'effet Mullins de CR3222 est plus faible que celui de CR2322 à la même dose de CR.
(4) Le tanδ du caoutchouc vulcanisé diminue avec l'utilisation CR2322 plus élevée, mais la différence n'est pas évidente lorsqu'elle est inférieure à 100 ℃. De plus, à mesure que la quantité de CR3222 augmente, le tanΔ du caoutchouc vulcanisé est le plus petit lorsque la quantité de CR3222 est de 20 parties. Le tanΔ de CR3222 est inférieur à celui de CR2322 à la même température de test et à la même dose de CR.
