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Borrachas compostas: propriedades, vantagens e aplicativos detalhados

1. Composto FKM (FKM)

Propriedades:

  • Resistência à temperatura extrema (-20 ° C a +250 ° C).

  • Resistência excepcional a óleos, combustíveis, solventes, ácidos e bases.

  • Alta resistência à tração (10–20 MPa), baixo conjunto de compressão (<15% a 150 ° C/70H).

  • Retardador de chama (classificação UL94 V-0) e resistente a ozônio.

Vantagens:

  • Pré-misturado com curativos (por exemplo, bisfenol AF, peróxido) para vulcanização eficiente.

  • Mantém a estabilidade dimensional em ambientes químicos agressivos.

  • Notas compatíveis com FDA disponíveis para contato médico/médico.

Aplicações:

  • Aeroespacial: OS OS OS OS OS OS, VEDADES DE MOTOR e diafragmas.

  • Automotivo: juntas do turbocompressor, vedações de transmissão e injetores de combustível.

  • Químico: revestimentos da bomba, assentos da válvula e conjuntos de mangueiras.

2. Composto HNBR (HNBR)

Propriedades:

  • Resistência ao calor até +150 ° C (intermitente +175 ° C).

  • Resistência superior a óleos, aminas e fluidos hidráulicos.

  • Alta resistência à tração (15 a 35 MPa) e resistência à fadiga.

  • Baixa permeabilidade aos gases.

Vantagens:

  • Pré-vulcanizado para obter tempo de processamento reduzido.

  • Mantém elasticidade sob prolongada exposição à mídia severa.

  • Disponível em notas curadas por peróxido ou enxofre.

Aplicações:

  • Petróleo e gás: empacotadores de perfuração, vedações da bomba de lama e componentes da cabeça do poço.

  • Automotivo: correias de tempo, sistemas de injeção de combustível e mangueiras de turbocompressor.

  • Industrial: vedações do cilindro hidráulico e componentes da caixa de engrenagens.

3. Composto NBR (NBR)

Propriedades:

  • Resistência moderada ao óleo (melhor que EPDM, menor que HNBR).

  • Faixa de temperatura: -40 ° C a +120 ° C.

  • Alta resistência à abrasão (ASTM D5963: perda de 100–200 mm³).

  • Boa resiliência e resistência ao conjunto de compressão.

Vantagens:

  • Econômico com excelente moldabilidade.

  • Conteúdo de acrilonitrila personalizável (18–50%) para resistência ao óleo personalizado.

Aplicações:

  • Automotivo: Mangueiras de combustível, O-rings e vedações de transmissão.

  • Industrial: Cintos transportadores, rolos de impressão e focas hidráulicas.

  • Consumidor: luvas de látex e equipamentos esportivos.

4. Composto EPDM (monômero de etileno propileno dieno)

Propriedades:

  • Excelente resistência ao ozônio/clima (mais de 5.000 horas no teste de QV).

  • Faixa de temperatura: -50 ° C a +150 ° C.

  • Alta resistência dielétrica (20-30 kV/mm) e impermeabilidade da água.

  • Baixa permeabilidade a gás.

Vantagens:

  • Pré-formulado com antioxidantes e estabilizadores de UV.

  • Excelente amortecimento de vibração (fator de perda: 0,1-0,3).

Aplicações:

  • Automotivo: vedações das portas, mangueiras de radiador e suportes do motor.

  • Construção: membranas de cobertura, revestimentos de lagoas e juntas de janelas.

  • Elétrico: isolamento de cabos e correias de transmissão de energia.

5. Composto MPU (MPU)

Propriedades:

  • Alta resistência à tração (20-60 MPa) e elasticidade (até 800% de alongamento).

  • Resistência excepcional à abrasão (ASTM D5963: perda de 20–50 mm³).

  • Faixa de temperatura: -40 ° C a +100 ° C (até +120 ° C com estabilizadores de calor).

  • Resistente a solventes e hidrólise.

Vantagens:

  • Dureza personalizável (costa de 50 a 95).

  • Disponível em graus de elenco, millable ou termoplástico.

Aplicações:

  • Industrial: rodas, rolos e correias transportadoras.

  • Automotivo: buchas de suspensão, amortecedores e botas de junta CV.

  • Médico: cateteres, aparelhos ortopédicos e próteses.

6. Composto ACM (ACM)

Propriedades:

  • Resistência contínua ao calor até +150 ° C (intermitente +175 ° C).

  • Excelente resistência a fluidos de transmissão automática (ATF), óleos e calor.

  • Ozônio moderado e resistência climática.

  • Resistência à tração: 7–15 MPa.

Vantagens:

  • Pré-misturado com curativos de amina ou peróxido para cura rápida.

  • Mantém a estabilidade dimensional em ambientes ATF.

Aplicações:

  • Automotivo: vedações de transmissão, O-rings e diafragmas da bomba.

  • Componentes do sistema de direção hidráulica.

  • Industrial: Seals da bomba para mídia à base de óleo.

7. Composto AEM (AEM)

Propriedades:

  • Faixa de temperatura ampla (-40 ° C a +150 ° C).

  • Resistência a óleos, glicóis e intemperismo.

  • Alta resistência à tração (10–20 MPa) e resistência ao conjunto de compressão.

  • Baixa permeabilidade aos gases.

Vantagens:

  • Equilibra a resistência ao calor e a flexibilidade.

  • Resistente à hidrólise e envelhecimento.

  • Disponível em notas curadas por peróxido ou enxofre.

Aplicações:

  • Automotivo: mangueiras de radiador, componentes do sistema de refrigerante e mangueiras de entrada de ar.

  • Industrial: Cintos transportadores para manuseio químico e diafragmas da bomba.

  • HVAC: Juntas do duto e isoladores de vibração.


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