Gummi har utmärkta dämpningsegenskaper, används ofta vid tillverkning av stötdämpande stötdämpning eller isolering av vibrationsdämpande produkter. Med den snabba utvecklingen av modern vetenskap och teknik och sociala framsteg, såväl som människors uppmärksamhet på seismiska faror, är gummistötdämpande produkter ett allt större användningsområde, dess prestandakrav blir allt högre.
Kompressorns vibrationsdämpande dyna är placerad i botten av kompressorn, stödjer kompressorns nyckeldelar, allmänna krav för livslängden på cirka 10 år och i livslängden för kraven på höjden på dynan, hårdhet, storleksändring är liten, eftersom kompressorn hänger utomhus, så väderbeständighetskraven på gummidynan är höga och kräver att dynans hårdhet med temperaturförändringen är låg.
Gummikudde prestanda påverkar direkt kompressorns vibrationsdämpande effekt och buller, så att vibrationsdämpande gummikudde är oundvikligen luftkonditioneringskompressorn 'grön och miljövänlig en viktig del av'. Baserat på arbetet med gummistötdynan är användningen av gummits höga elasticitet och höga viskositet i ett, vilket effektivt omvandlar mekanisk energi till kinetisk energi av molekylär rörelse, med gummimolekylerna för deformation och återställande av den mekaniska energiförbrukningen, och kommer att minska vibrationer och buller. Vibrationsdämpande gummikudde långvarigt arbete utomhus, det krävs att ha dimensionsstabilitet, väderbeständighet och hårdhet med temperaturförändringen är inte uppenbara egenskaper.
Kloroprengummi (CR) har utmärkt väderbeständighet, bra utförande och billigt. Många utvecklade länder prioriterar dess användning som en kompressor vibrationsdämpande kuddgummi, såsom den japanska kompressorfabrikens vibrationsdämpande kuddspecifikationer (motsvarande de inhemska tekniska standarderna), som föreskriver användning av kloroprengummi. Syftet med denna forskning och utveckling är att välja lämplig kvalitet av neoprengummi och mjukgörare, och undersöka dess mekaniska egenskaper, åldringsegenskaper och dimensionsstabilitet.
1. Effekten av olika typer av CR på gummimaterialets prestanda
Stötdämpande kuddar på åldringsmotstånd och låg temperatur prestandakrav, och måste ta hänsyn till kostnaden, valet av DCR2131, CR3221 och CR2321 tre typer av kvaliteter. Samma sak med gummit, CR2321-gummi under normala fysiska och mekaniska egenskaper är bättre, men åldringsmotståndet är något sämre, uppfyllde inte de tekniska specifikationerna; DCR2131 gummi prestanda för att nå de erforderliga indikatorerna, men blandningsprocessen är inte bra, gummit är för mjukt, tunt genom det mycket svåra, lätt att leda till ojämn blandningsfenomen. På grund av den låga viskositeten hos blandningsgummit Mooney är gummit i vulkaniseringen svårt att utesluta luften, vilket resulterar i produktytbubblor, vilket påverkar produktens kvalificeringsgrad; och CR3221 gummiprestandaindikatorer för att uppfylla kraven i de tekniska specifikationerna.
2. Inverkan av olika mjukgörare på gummimaterialets prestanda
På grund av kompressorn på vibrationsdämpande kudde hårdhet speciell, ska vara lägre hårdhet (Shore A40 grader), så kraven på avhärdaren är mer krävande och mängden är också relativt stor, med systemet har stor inverkan på prestanda av gummi och produkten. Samtidigt för att överväga kostnaden och källan, valde en representativ DOTP, aromatisk olja, epoxi sojaolja mjukgörare i CR3221 gummimaterial för jämförande experiment, på grund av användningen av aromatiska olja gummi material hårdheten är hög, i aromatolja formeln som används i 39, resultaten av användningen av DOTP eller aromatolja kan uppfylla kraven för vulkaniserad gummi TP, blandningen tekniska prestanda vulkaniserad användning, TP gummi material är inte lätt att hålla rullar, lättare blandning, och resultaten av användningen av DOTP eller aromatiska olja härdning gummi prestanda kan uppfylla kraven i tekniska specifikationer. Det är lättare att blanda, och överväga kompressoranläggningen till RosH-certifiering 'Begränsning av användningen av vissa farliga ämnen i direktivet om elektrisk och elektronisk utrustning' och REACH-certifiering 'om registrering, utvärdering, godkännande och begränsning av kemikaliesystem' miljökrav, så DOTP är det bästa valet!
