फ्लोरोइलास्टोमर के कम तापमान भंगुरता गुणों का अध्ययन |

फ्लोरोइलास्टोमर (FKM) केरऽ बकाया नुकसान कम तापमान केरऽ खराब प्रतिरोध छै । बाइनरी एफकेएम केरऽ कम-तापमान वापसी तापमान (TR10) सामान्यतः -18 स॑ -16 °C होय छै, आरू ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) -20 °C होय छै; त्रिगुणी एफकेएम केरऽ कम तापमान प्रतिरोध बाइनरी एफकेएम के तुलना म॑ खराब होय छै । विशेष कम तापमान वाला प्रकार के एफकेएम में कम तापमान के प्रतिरोध नीक अछि, मुदा एकर दाम बहुत बेसी अछि.

एएसटीएम डी 2000-2012 'ऑटोमोटिव रबर उत्पादक मानक वर्गीकरण प्रणाली' मे एफकेएम कम तापमान भंगुरता F15 (-25 डिग्री सेल्सियस) परीक्षण पास करय कें लेल आवश्यक एम 2, एम 5, एम 6 ग्रेड उत्पादक, कम तापमान भंगुरता एफ 17 (-40 डिग्री सेल्सियस) परीक्षण पास करय कें लेल आवश्यक एम 4 ग्रेड उत्पादक. हाल कें वर्षक मे उच्च तापमान प्रतिरोध (250-275 डिग्री सेल्सियस) आ कम तापमान भंगुरता F15 या F17 दूनू कें आवश्यकताक कें पूरा करय कें लेल अधिक सं अधिक एफकेएम उत्पादक कें आवश्यकता छै. सबसे अच्छा तरीका छै कम तापमान वाला एफकेएम के उपयोग करना, जेना कि -45 ~ -40 डिग्री सेल्सियस विटन जीएलटी प्रकार एफकेएम के भंगुरता तापमान, लेकिन ई एफकेएम उच्च तापमान के प्रदर्शन खराब छै आरू एकरऽ कीमत बाजार क॑ स्वीकार्य बनाना मुश्किल छै । बाइनरी एफकेएम यौगिक केरऽ प्रदर्शन म॑ सुधार करी क॑ एक साथ कम आरू उच्च तापमान प्रतिरोध केरऽ आवश्यकता क॑ पूरा करी सकै छै, आरू लागत भी उचित छै, शोध केरऽ हॉट स्पॉट बनी गेलऽ छै ।

इ पत्र मे संदर्भ प्रदान करय कें लेल कम तापमान प्रतिरोधी एफकेएम चिपकय वाला कें तैयारी कें लेल बाइनरी आ त्रिगुणी एफकेएम चिपकय वाला कम तापमान कें भंगुरता प्रदर्शन पर स्नातकोत्तर छात्रक, भराव, मिश्रण प्रक्रिया आदि कें बीच संबंध कें Tg, TR10 आ भंगुरता तापमान (Tbri) कें FKM कम तापमान प्रदर्शन कें विशेषता कें विश्लेषण करय छै !

1. एफकेएम कम तापमान भंगुरता गुणों की विशेषता

रबर केरऽ विरूपण प्रतिवर्ती होय छै, छोटऽ बाहरी बल केरऽ क्रिया के तहत बड़ऽ विरूपण पैदा करी सकै छै, आरू बाहरी बल क॑ हटाबै के बाद एकरऽ मूल अवस्था म॑ वापस आबी सकै छै, ई लेली एकरऽ व्यापक उपयोग होय छै । लेकिन जेना-जेना तापमान कम होय जाय छै, रबर केरऽ लोच धीरे-धीरे खराब होय जाय छै, आरू जब॑ ई Tg पर पहुँची जाय छै त॑ रबर केरऽ लोच खतम होय जाय छै आरू विफल होय जाय छै । रबर उत्पादक कें विविधता कें कारण, उपयोग कें प्रक्रिया मे प्रभाव, तनाव, कतरनी, मरोड़, बाहर निकालना, घर्षण आदि कें अधीन भ सकय छै, एकर कम तापमान भंगुरता प्रदर्शन ओकर कार्य स्थिति कें आधार पर उचित परीक्षण विधि कें चयन करय कें लेल होबाक चाही. आमतौर पर प्रयोग कैल जाय वाला कम तापमान भंगुरता प्रदर्शन परीक्षण विधियक मे टीजी परीक्षण, प्रभाव भंगुरता तापमान परीक्षण, कम तापमान वापसी परीक्षण, कम तापमान मरोड़ कठोरता परीक्षण (जिमेन परीक्षण), खिंचाव आ ठंडा गुणांक कें प्रतिरोध, कम तापमान कठोरता परीक्षण, कम तापमान संपीड़न स्थायी विरूपण आ तनाव शिथिलता परीक्षण, आदि शामिल छै.

एफकेएम केरऽ कम तापमान प्रतिरोध केरऽ विशेषता Tg, Tbri, TR10 आरू कम तापमान प॑ टॉर्शन तापमान (TGem) आदि स॑ करलऽ जाब॑ सकै छै ।ई पैरामीटर केरऽ अलग-अलग अर्थ छै लेकिन एक दोसरा स॑ निश्चित संबंध छै ।

(1) Tg वू तापमान छै, जेकरा पर रबर अत्यधिक लोचदार अवस्था स॑ कांच केरऽ अवस्था आरू कांच केरऽ अवस्था स॑ अत्यधिक लोचदार अवस्था म॑ बदलै छै, जे आमतौर प॑ रबर केरऽ आणविक श्रृंखला केरऽ सूक्ष्म गति के विशेषता छै ।

(2) Tbri ओ तापमान छै, जेकरा पर प्रभाव बल विरूपण कें निर्दिष्ट परिस्थितिक मे रबर कें कोनों नुकसान नहि होयत छै, जे आमतौर पर कम तापमान पर उपयोग कें लेल रबर कें ताकत आ ओकर क्षति कें सामना करय कें क्षमता कें प्रतिबिंबित करय छै.

(3) TR10 केरऽ उपयोग कम तापमान प॑ रबर केरऽ चिपचिपापन आरू क्रिस्टलाइजेशन प्रभाव के मूल्यांकन लेली करलऽ जाय छै, आरू आमतौर प॑ सबसें कम तापमान क॑ दर्शाबै छै, जेकरा प॑ कोनो रबर सामग्री अपनऽ लोचदार रिकवरी क॑ बनाए रख॑ सकै छै ।

(4) टीजेम नमूना क॑ बड़ऽ कोण प॑ मोड़ै लेली संदर्भ सामग्री के रूप म॑ एक ज्ञात मरोड़ स्थिरांक वाला मरोड़ स्टील के तार के उपयोग करै छै, जबकि तापमान घटला के साथ रबर के मापांक बढ़ै छै, कठोरता बढ़ै छै, आरू मरोड़ के कोण एतना कम होय जाय छै कि ई Tg प॑ मुश्किल स॑ मोड़ै छै । तापमान परिवर्तन के अनुसार रबर केरऽ मरोड़ कोण ओकरऽ कम तापमान प्रदर्शन के मूल्यांकन करी सकै छै, जे आमतौर प॑ सबसें कम तापमान क॑ दर्शाबै छै, जेकरा प॑ रबर अपनऽ लोच क॑ बरकरार रखै छै ।

2 FKM Tg, TR10 एवं Tbri के बीच सम्बन्ध |

आमतौर पर उपयोग कैल जाय वाला एफकेएम कम तापमान भंगुरता प्रदर्शन पैरामीटर Tg, TR10 आरू Tbri छै, आपूर्तिकर्ता आमतौर पर पैरामीटर Tg आरू TR10 अपनाबै छै, ASTM पैरामीटर Tbri अपनाबै छै, ई तीनों के बीच कुछ अंतर आरू संबंध छै.

2. 1 Tg आ TR10 के बीच के संबंध

एफकेएम केरऽ हर ग्रेड केरऽ टीआर१० टीजी के करीब छै (अंतर ३ डिग्री सेल्सियस स॑ अधिक नै छै), जे ई दर्शाबै छै कि टीजी आरू टीआर१० दूनू रबर आणविक श्रृंखला केरऽ कम तापमान केरऽ गति आरू कांच केरऽ अवस्था के तापमान क॑ प्रतिबिंबित करी सकै छै ।

2.2 एफकेएम फ्लोरीन सामग्री आ कम तापमान कें भंगुरता गुणक कें बीच संबंध

आम बाइनरी आरू त्रिगुणी एफकेएम म॑ फ्लोरीन सामग्री बढ़ला के साथ टीआर१० बढ़ी जाय छै; जब॑ चारिम मोनोमर पीएमवीई केरऽ परिचय देलऽ जाय छै त॑ एकरऽ सामग्री केरऽ टीआर१० प॑ बहुत प्रभाव पड़ै छै ।

एकर सामग्री के टीआर10 पर बहुत प्रभाव पड़ैत अछि। हालांकि फ्लोरीन सामग्री बढ़ला स॑ एफकेएम उपयोग तापमान केरऽ ऊपरी सीमा म॑ सुधार होय सकै छै, लेकिन साथ ही साथ, सीएफ बंधन के कारण सीएच बंधन के जगह लै छै, जेकरा स॑ आणविक श्रृंखला केरऽ कोमलता आरू रबर केरऽ कम तापमान के प्रदर्शन म॑ कमी ​​आबै छै ।

2.3 एफकेएम यौगिकों के कम तापमान के भंगुरता गुणों पर भराव के प्रभाव |

कार्बन ब्लैक एन 774 चिपकय वाला में सब सं कम Tbri आ सब सं नीक कम तापमान के प्रतिरोध छै; जिंक ऑक्साइड चिपकय वाला में सब सं बेसी Tbri आ सब सं खराब कम तापमान प्रतिरोधक क्षमता होइत छैक; पांच प्रकार के चिपकय वाला के कम तापमान के भंगुरता प्रदर्शन में कोनो खास अंतर नै छै. विश्लेषण के बाद, अलग-अलग भराव जोड़ला के बाद, एफकेएम आणविक श्रृंखला के बीच के अंतराल आरू संरचना अलग-अलग होय छै, आरू तदनुरूप कम तापमान वाला भंगुरता प्रदर्शन अलग-अलग होय छै.

विश्लेषण के बाद, अलग-अलग भराव जोड़ला के बाद, एफकेएम आणविक श्रृंखला के बीच के अंतराल आरू संरचना अलग-अलग होय छै, आरू तदनुरूप कम तापमान वाला भंगुरता गुण अलग-अलग होय छै, आरू थोड़ऽ मात्रा म॑ रबर वाला भराव म॑ जेल सामग्री अधिक होय छै आरू कम तापमान के प्रतिरोध बेहतर होय छै.

2.4 एफकेएम यौगिकों के कम तापमान के भंगुरता गुणों पर मिश्रण प्रक्रिया का प्रभाव |

मिश्रण प्रक्रिया केरऽ प्रभाव एफकेएम यौगिक केरऽ कम तापमान वाला भंगुरता गुण प॑ भी पड़ै छै । मिश्रण सं पहिले प्लास्टिकीकरण सं रबर कें अणु कें लचीलापन बेहतर ढंग सं प्राप्त कैल जा सकय छै

मिश्रण सं पहिने प्लास्टिसाइजिंग सं यौगिक कें कम तापमान प्रतिरोध मे सुधार कैल जा सकय छै. यौगिक कें पार्क करला कें बाद पतला पास उपचार भराव आ संगत करय वाला कें फैलाव गुणक मे सुधार कयर सकय छै, आ कम तापमान कें प्रतिरोध मे सुधार कयर सकय छै. सामान्यतया कहल जाय त मोल्डिंग जतेक लंबा होयत छै, रबर कें मूनी चिपचिपाहट ओतबे कम होयत छै. मोल्डिंग समय के संख्या बढ़ला सं रबर के Tg कम भ जायत, मुदा ई घटना महत्वपूर्ण नै छै, आ अलग-अलग संख्या में मोल्डिंग समय वाला FKM रबर के Tg आ Tbri में कोनो महत्वपूर्ण अंतर नै छै.

३ निष्कर्ष

(1) FKM केरऽ Tg TR10 केरऽ करीब होय छै, जे FKM आणविक श्रृंखला केरऽ कम तापमान केरऽ गति आरू ग्लास अवस्था केरऽ तापमान क॑ प्रतिबिंबित करी सकै छै, आरू Tbri Tg आरू TR10 केरऽ तुलना म॑ कम होय छै ।

Tg आ TR10 स कम अछि।

(2) पेरोक्साइड सल्फरयुक्त उच्च फ्लोरीन एफकेएम के कम तापमान भंगुरता गुण बेहतर छै, आरू बिस्फेनॉल बाइनरी सल्फराइज्ड एफकेएम के कम तापमान भंगुरता गुण खराब छै.

(3) कार्बन ब्लैक एन 774 सं भरल एफकेएम रबर मे कम तापमान कें प्रतिरोधक क्षमता बेहतर छै; कम मात्रा मे भराव वाला रबर मे जेल कें मात्रा बेसि होयत छै आ कम तापमान कें प्रतिरोधक क्षमता बेहतर होयत छै.

(4) मोल्डिंग समय के संख्या के एफकेएम यौगिक के कम तापमान के भंगुरता गुण पर बहुत कम प्रभाव पड़ैत अछि |