시장에는 천연 고무, 스티렌-부타디엔 고무, 부틸 고무, 니트릴 고무, 부타디엔 고무 및 재활용 고무 등과 같은 다양한 종류의 고무가 있습니다. 고무 제품 생산 과정에서 고무 종류에 따라 서로 다른 고무 제품이 생산됩니다. 예를 들어 보조 재료를 부적절하게 사용하면 고무 기업에 불필요한 손실이 발생합니다. 며칠 전 한 고객이 잘못된 고무 선택이나 부적절한 배합으로 인해 파란색 스프레이가 포함된 고무 제품을 생산하는 이유를 묻기 위해 엔지니어가 고객에게 소개하도록 했습니다. 일반적인 스프레이 블루는 주로 너무 많은 산으로 인해 발생하며 여러 사례가 있습니다.

1, 가소제: 재활용 고무 제품 생산에 추가된 가소제는 혼합 전에 산화되었으므로 가황 고무에 파란색이 분사됩니다. 대형 방향족 탄화수소 연화유(예: 고무 연화유 등)를 너무 많이 첨가하면 고무 제품이 파란색으로 스프레이되기 쉽습니다.

2, 카본 블랙: 카본 블랙을 생산할 때 방향족 탄화수소의 큰 분자 중 카본 블랙은 완전히 연소되지 않으므로 고무 고무 제품에 첨가된 카본 블랙을 구입하면 파란색을 뿌리기 쉽습니다.

3, 산화방지제: 고무 제품 생산 시 고무의 비율과 고무 제품의 색상에 따라 산화 방지제를 첨가하고 사용합니다. 산화 방지제를 너무 많이 첨가하면 색상이 너무 어두우므로 고무 제품에 파란색 스프레이가 발생하므로 적절한 양의 산화 방지제를 사용하십시오.

4, 가황 온도: 고무 제품에 쉽게 파란색 첨가제를 첨가하기 때문에 혼합 온도가 너무 높을 뿐 아니라 가황 제품이 파란색으로 스프레이되기 쉽습니다.

5, 고르지 못한 고무 혼합: 특정 보조 재료의 농도와 결합하여 고무의 고르지 못한 혼합으로 인해 혼합 보조 재료를 추가하면 고무 제품의 표면이 파란색으로 스프레이됩니다.

무지개를 뿌리는 고무 제품을 피하십시오: 합리적인 카본 블랙 공식; 가황 시스템이 약간 과도할 경우 그리스, 수지, 스테아르산 등을 적게 첨가하십시오.