ยางในตลาดมีหลายประเภท เช่น ยางธรรมชาติ ยางสไตรีนบิวทาไดอีน ยางบิวทิล ยางไนไตรล์ ยางบิวทาไดอีน และยางรีไซเคิล เป็นต้น ยางชนิดต่างๆ ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ยางที่แตกต่างกันในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง เช่น การใช้วัสดุเสริมที่ไม่เหมาะสมจะนำมาซึ่งความสูญเสียที่ไม่จำเป็นแก่วิสาหกิจยาง เมื่อไม่กี่วันก่อนมีลูกค้ามาถามว่าทำไมการผลิตผลิตภัณฑ์ยางสเปรย์สีน้ำเงินซึ่งเกิดจากการเลือกยางผิดหรือสูตรไม่เหมาะสม วิศวกรของเราเลยมาแนะนำลูกค้าว่าสเปรย์สีน้ำเงินทั่วไปส่วนใหญ่เกิดจากกรดมากเกินไป มีหลายกรณี

1, กระด้างไนล: กระด้างไนลที่เพิ่มในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางรีไซเคิลได้ถูกออกซิไดซ์ก่อนผสม ดังนั้นในยางวัลคาไนซ์จะพ่นสีฟ้า น้ำมันทำให้อ่อนตัวของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนขนาดใหญ่ (เช่น น้ำมันทำให้ยางอ่อนตัว เป็นต้น) เพิ่มมากเกินไปและง่ายที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ยางเป็นสเปรย์สีน้ำเงิน

2 คาร์บอนแบล็ค: ในการผลิตคาร์บอนแบล็คคาร์บอนแบล็คในโมเลกุลขนาดใหญ่ของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนจะไม่ถูกเผาไหม้เต็มที่ การซื้อคาร์บอนแบล็คดังกล่าวที่เติมลงในผลิตภัณฑ์ยางยางจะง่ายต่อการพ่นสีน้ำเงิน

3 สารต้านอนุมูลอิสระ: ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางเพื่อเพิ่มและใช้สารต้านอนุมูลอิสระตามสัดส่วนของยางและสีของผลิตภัณฑ์ยาง สารต้านอนุมูลอิสระที่เติมมากเกินไป สีที่เข้มเกินไปจะทำให้ผลิตภัณฑ์ยางพ่นสีน้ำเงิน ดังนั้นปริมาณสารต้านอนุมูลอิสระที่เหมาะสม

4 อุณหภูมิการหลอมโลหะ: เนื่องจากผลิตภัณฑ์ยางต้องเติมสารเติมแต่งสีฟ้าง่าย นอกเหนือจากอุณหภูมิในการผสมสูงเกินไป ง่ายต่อการทำให้ผลิตภัณฑ์วัลคาไนซ์เป็นสเปรย์สีน้ำเงิน

5. การผสมยางไม่สม่ำเสมอ: เมื่อเติมวัสดุเสริมเนื่องจากการผสมยางไม่สม่ำเสมอร่วมกับความเข้มข้นของวัสดุเสริมบางชนิดสูงเกินไป จะทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ยางพ่นเป็นสีน้ำเงิน

หลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ยางที่พ่นสีรุ้ง: สูตรคาร์บอนแบล็คที่เหมาะสมกับ; ระบบวัลคาไนซ์มากเกินไปเล็กน้อย พยายามเติมจาระบี เรซิน กรดสเตียริกให้น้อยลง เป็นต้น