HNBR -förening är ett speciellt gummimaterial med olja och ozonmotstånd, som används allmänt vid tillverkning av hydraulsslangar. Hydraulsslangar är rörsystem som används för att överföra vätsketryck och används vanligtvis i industriell utrustning, fordon och flyg- och rymd. Följande kommer att introducera tillämpningen av HNBR -förening i hydraulsslangar från aspekterna av produktegenskaper, applikationsfält och fördelar.
Först och främst har HNBR -föreningar utmärkt oljemotstånd. I hydrauliska system är hydraulolja ett vanligt använt arbetsmedium, medan hydrauliska slangar måste tåla högt tryck och arbetsmiljöer med hög temperatur. HNBR -föreningar erbjuder utmärkt oljemotstånd och kan upprätthålla sina fysiska egenskaper och livslängd under långa perioder i kontakt med hydraulolja. Detta gör HNBR -föreningar till ett av de ideala materialen för hydraulsslangar.
För det andra har HNBR -föreningar också utmärkt ozonresistens. Ozon är ett vanligt miljöförorenande som lätt kan orsaka åldrande och sprickning av gummimaterial. HNBR -föreningar är emellertid effektiva mot ozonattack och förlänger livslängden för hydraulsslangar. Detta gör HNBR -föreningar som används allmänt i utomhusmiljöer och arbetsförhållanden med höga ozonkoncentrationer.
HNBR -föreningar används i ett brett spektrum av applikationer. Först och främst används det vanligtvis i hydrauliska system i industriell utrustning, såsom metallurgisk utrustning, plastmaskiner och maskinverktyg. Dessa enheter är ofta skyldiga att motstå högtrycks- och högtemperatur operativa miljöer, och HNBR-föreningar uppfyller deras krav för oljemotstånd och ozonmotstånd. För det andra används HNBR -föreningar också allmänt inom bilindustrin. Vid biltillverkning är hydraulsslangar en viktig del av bilens hydrauliska system för att överföra vätsketryck, såsom bromssystem, upphängningssystem och styrsystem. Olje- och ozonresistensen för HNBR -föreningar gör dem till ett av de föredragna materialen för fordonshydraulsslangar. Dessutom kan HNBR -föreningar också användas i hydrauliska system i flyg- och rymdsektorn, såsom flygplan och rymdskepp.
Tillämpningen av HNBR -förening i hydraulsslangar har följande fördelar. Först och främst har den hög slitmotstånd och värmebeständighet och kan behålla sina fysiska egenskaper och livslängd i hög temperatur och högtrycksmiljöer. För det andra har HNBR-förening god anti-aging-prestanda, kan motstå ultravioletta strålar, oxidation och ozonerosion och förlänga livslängden för hydraulsslangar. Dessutom har HNBR -förening också en låg kompressionsuppsättning och god tätningsprestanda, vilket kan säkerställa den normala driften av det hydrauliska systemet.
Kort sagt används HNBR -förening, som ett speciellt gummimaterial med oljemotstånd och ozonmotstånd, allmänt vid tillverkning av hydraulsslangar. Dess utmärkta oljemotstånd och ozonmotstånd gör det till ett av de perfekta materialen för hydraulsslangar. Inom industriell utrustning, fordons- och rymdföreningar, uppfyller HNBR -föreningarna kraven för högt tryck, hög temperatur och hårda miljöer för att säkerställa normal drift av hydrauliska system.
Dessutom har HNBR -föreningar god kemisk resistens. Det är resistent mot syror, alkalier, lösningsmedel och andra kemikalier, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten hos hydraulsslangar i olika kemiska miljöer. Detta gör HNBR -föreningar som används allmänt i hydrauliska system inom kemikalie-, petroleums- och läkemedelsindustrin.
Dessutom har HNBR -föreningar god elasticitet och dragegenskaper och tål högt tryck och arbetsförhållanden med hög styrka. Dess höga styrka och slitstyrka gör det möjligt för den hydrauliska slangen att motstå långa perioder med användning och ofta tullcykler, vilket förbättrar det hydrauliska systemets tillförlitlighet och stabilitet.
I tillverkningsprocessen med hydraulsslangar har HNBR -förening också god bearbetningsprestanda. Det kan formas genom extrudering, kalendel och injektionsmålning för att passa behoven hos hydraulsslangar i olika former och storlekar. Samtidigt kan HNBR -föreningar också bindas med andra material för att bilda en mer komplex hydraulisk slangstruktur.
