Agent activ de cauciuc cunoscut și ca agent activ de vulcanizare. O substanță anorganică sau organică utilizată pentru a face activ un accelerator de vulcanizare. Poate maximiza capacitatea acceleratorului, poate reduce cantitatea de accelerator și poate scurta timpul de vulcanizare. Majoritatea aditivilor anorganici sunt oxizi metalici, hidroxizi și carbonați bazici, cum ar fi oxidul de zinc, oxidul de plumb, hidroxidul de calciu, carbonatul de plumb etc., cel mai important lucru în aditivii organici sunt acizii grași, urmați de amine, săpunuri, etc. cauciuc.

Aditivi de cauciuc: proprietăți detaliate, avantaje și aplicații

1. Oxid de zinc (ZnO)

Proprietăți:

• Pulbere albă, inodoră, cu greutate specifică ridicată (5,6 g/cm³).

• Punct de topire: 1.975°C; indicele de refracție: 2,008–2,029.

• Reactivitate ridicată ca activator de vulcanizare.

• Proprietăți anti-UV și antimicrobiene.

Avantaje:

• Accelerează vulcanizarea sulfului (reduce timpul de întărire cu 20–30%).

• Îmbunătățește proprietățile mecanice (rezistență la tracțiune +15–25%, alungirea la rupere +10–15%).

• Aprobat de FDA pentru aplicații în contact cu alimente (21 CFR 172.480).

• Ecologic (netoxic, reciclabil).

Aplicatii:

• Anvelope: carcase radiale de anvelope cu centuri de oțel (îmbunătățește aderența dintre cauciuc și oțel).

• Încălțăminte: Compuși pentru talpă exterioară (îmbunătățește rezistența la abraziune, ASTM D5963: pierderi de 50–80 mm³).

• Medical: Mănuși chirurgicale (protecție antimicrobiană, ASTM E2149).

• Adezivi: lipire cauciuc-metal (crește rezistența la exfoliere cu 30–40%).

2. Rășină fenolică

Proprietăți:

• Polimer termorigid cu densitate mare de reticulare.

• Rezistență la căldură: Utilizare continuă până la 180°C (intermitent 250°C).

• Rigiditate ridicată (modul: 2–4 GPa) și stabilitate dimensională.

• Rezistență chimică la acizi, baze și solvenți.

Avantaje:

• Oferă armătură structurală (crește duritatea cu 10–20 Shore A).

• Ignifug (clasificare UL94 V-0 fără aditivi cu halogen).

• Cost-eficient în comparație cu termoplasticele de specialitate.

• Sisteme de întărire personalizabile (catalizate cu acid sau activate termic).

Aplicatii:

• Anvelope: Compuși pentru flancuri (îmbunătățește rezistența la tăiere, ASTM D624).

• Curele industriale: benzi transportoare pentru medii cu temperaturi ridicate (de exemplu, fabrici de ciment).

• Materiale de frecare: plăcuțe de frână (menține coeficientul de frecare la 0,35–0,45 sub 200°C).

• Turnătorie: Lianți de nisip pentru miez (reduce degajarea de gaz în timpul turnării).