Agente activo de goma también conocido como agente activo vulcanizante. Una sustancia inorgánica u orgánica utilizada para hacer un acelerador de vulcanización activo. Puede maximizar la capacidad del acelerador, reducir la cantidad de acelerador y acortar el tiempo de vulcanización. La mayoría de los aditivos inorgánicos son óxidos metálicos, hidróxidos y carbonatos básicos, como óxido de zinc, óxido de plomo, hidróxido de calcio, carbonato de plomo, etc., lo más importante en los aditivos orgánicos es los ácidos grasos, seguido de aminas, jabones, etc. como el ácido estárico, amina de ácido dichibutílico, zinc stearate, etc. El dosaje general es el dosaje general del 5% del 5% del peso de los 5% del 5% del peso del 5% del peso del 5% del peso del 5%.
Polvo blanco e inodoro con alta gravedad específica (5,6 g/cm³).
Punto de fusión: 1.975 ° C; Índice de refracción: 2.008–2.029.
Alta reactividad como activador de vulcanización.
Propiedades de bloqueo UV y antimicrobianos.
Acelera la vulcanización de azufre (reduce el tiempo de curado en un 20-30%).
Mejora las propiedades mecánicas (resistencia a la tracción +15–25%, alargamiento en la ruptura +10-15%).
Aprobado por la FDA para aplicaciones de contacto de alimentos (21 CFR 172.480).
Amable ambiental (no tóxico, reciclable).
Neumáticos: cadáveres de neumáticos radiales bordeados de acero (mejora la adhesión entre el caucho y el acero).
Calzado: Compuestos de suela exterior (mejora la resistencia a la abrasión, ASTM D5963: 50–80 mm³ pérdida).
Médico: guantes quirúrgicos (protección antimicrobiana, ASTM E2149).
Adhesivos: enlace de goma a metal (aumenta la resistencia a la cáscara en un 30–40%).
Polímero termoestable con alta densidad de reticulación.
Resistencia al calor: uso continuo de hasta 180 ° C (intermitente 250 ° C).
Alta rigidez (módulo: 2–4 GPA) y estabilidad dimensional.
Resistencia química a ácidos, bases y solventes.
Proporciona refuerzo estructural (aumenta la dureza en 10-20 costas a).
Retardante de la llama (clasificación UL94 V-0 sin aditivos halógenos).
Rentable en comparación con los termoplásticos especializados.
Sistemas de curado personalizables (catalizados con ácido o activados por calor).
Neumáticos: compuestos de pared lateral (mejora la resistencia de corte, ASTM D624).
Cintas industriales: cinturones transportadoras para ambientes de alta temperatura (por ejemplo, plantas de cemento).
Materiales de fricción: las pastillas de freno (mantienen un coeficiente de fricción a 0.35–0.45 por debajo de 200 ° C).
Foundry: Core Sand Aprenders (reduce la evolución del gas durante la fundición).