ဒြပ်ပေါင်းရော်ဘာ- အသေးစိတ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများ

1. FKM ဒြပ်ပေါင်း (FKM)

ဂုဏ်သတ္တိများ-

• အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း (-20°C မှ +250°C)။

• ဆီများ၊ လောင်စာများ၊ ပျော်ရည်များ၊ အက်ဆစ်များနှင့် ဘေ့စ်များကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား (10–20 MPa)၊ ဖိသိပ်မှုနည်း (150°C/70h တွင် 15%)။

• မီးမလောင်နိုင်သော (UL94 V-0 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်) နှင့် အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်မှု။

အားသာချက်များ

• ထိရောက်သော vulcanization အတွက် curatives (ဥပမာ bisphenol AF၊ peroxide) ဖြင့် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသည်။

• ပြင်းထန်သောဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။

• အစားအသောက်/ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အဆက်အသွယ်များအတွက် ရရှိနိုင်သော FDA နှင့် ကိုက်ညီသော အဆင့်များ။

အပလီကေးရှင်းများ

• အာကာသယာဉ်- လောင်စာဆီစနစ် O-rings၊ အင်ဂျင်တံဆိပ်၊ နှင့် diaphragms။

• မော်တော်ကား- Turbocharger gaskets၊ ဂီယာတံဆိပ်၊ နှင့် လောင်စာထိုးကိရိယာများ။

• ဓာတုဗေဒ- ပန့်အနားသပ်များ၊ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများနှင့် ရေပိုက်များ တပ်ဆင်မှုများ။

2. HNBR ဒြပ်ပေါင်း (HNBR)

ဂုဏ်သတ္တိများ-

• အပူဒဏ်ကို +150°C (intermittent +175°C) အထိ။

• ဆီများ၊ amines နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များကို သာလွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• မြင့်မားသော tensile strength (15-35 MPa) နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• ဓာတ်ငွေ့များသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းသည်။

အားသာချက်များ

• လုပ်ဆောင်ချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ကြိုတင် vulcanized။

• ကြမ်းတမ်းသောမီဒီယာနှင့် ကြာရှည်ထိတွေ့မှုအောက်တွင် ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

• ပါအောက်ဆိုဒ်- သို့မဟုတ် ဆာလဖာ-ကုသထားသော အဆင့်များတွင် ရနိုင်သည်။

အပလီကေးရှင်းများ

• ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့- တူးဖော်ထုပ်ပိုးမှုများ၊ ရွှံ့စုပ်တံဆိပ်များနှင့် ရေတွင်းခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများ။

• မော်တော်ယာဥ်- အချိန်ကိုက်ခါးပတ်များ၊ လောင်စာထိုးစနစ်များနှင့် တာဘိုအားသွင်းပိုက်များ။

• စက်မှုလုပ်ငန်း- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါတံဆိပ်များနှင့် ဂီယာဘောက်စ် အစိတ်အပိုင်းများ။

3. NBR ဒြပ်ပေါင်း (NBR)

ဂုဏ်သတ္တိများ-

• အလယ်အလတ်ဆီခံနိုင်ရည် (EPDM ထက်ကောင်းသည်၊ HNBR ထက်နည်း)။

• အပူချိန်အတိုင်းအတာ--40°C မှ +120°C။

• မြင့်မားသောပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည် (ASTM D5963: 100–200 mm³ ဆုံးရှုံးမှု)။

• ခံနိုင်ရည်အားကောင်းပြီး ဖိသိပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အားသာချက်များ

• အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်မှုနှင့်အတူ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

• အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဆီခံနိုင်ရည်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော acrylonitrile ပါဝင်မှု (18-50%)။

အပလီကေးရှင်းများ

• မော်တော်ယာဥ်- ဆီပိုက်များ၊ O-rings နှင့် ဂီယာတံဆိပ်များ။

• စက်မှုလုပ်ငန်း- Conveyor ခါးပတ်များ၊ ပုံနှိပ်ဒလိမ့်တုံးများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် တံဆိပ်များ။

• စားသုံးသူ- ရော်ဘာလက်အိတ်များနှင့် အားကစားပစ္စည်းများ။

4. EPDM ဒြပ်ပေါင်း (Ethylene Propylene Diene Monomer)

ဂုဏ်သတ္တိများ-

• ထူးထူးခြားခြား အိုဇုန်း/ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည် (QUV စမ်းသပ်မှုတွင် နာရီ 5,000+)။

• အပူချိန်အကွာအဝေး: -50°C မှ +150°C။

• မြင့်မားသော dielectric strength (20–30 kV/mm) နှင့် ရေမစိမ့်ဝင်နိုင်ခြင်း။

• ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်မှုနည်းသည်။

အားသာချက်များ

• Antioxidant နှင့် UV stabilizer များဖြင့် ကြိုတင်ဖော်စပ်ထားသည်။

• အလွန်ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှု စိုစွတ်ခြင်း (ဆုံးရှုံးမှုအချက်- 0.1-0.3)။

အပလီကေးရှင်းများ

• မော်တော်ကား- တံခါးတံဆိပ်များ၊ ရေတိုင်ကီပိုက်များနှင့် အင်ဂျင်တပ်များ။

• ဆောက်လုပ်ရေး- ခေါင်မိုးအမြှေးပါးများ၊ ကန်ပိုက်များနှင့် ပြတင်းပေါက်များ။

• လျှပ်စစ်- ကေဘယ်ကြိုး လျှပ်ကာနှင့် ပါဝါသွယ်တန်းသည့် ခါးပတ်များ။

5. MPU Compound (MPU)၊

ဂုဏ်သတ္တိများ-

• မြင့်မားသော tensile strength (20-60 MPa) နှင့် elasticity (800% elongation အထိ)။

• ထူးခြားသောပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည် (ASTM D5963: 20–50 mm³ ဆုံးရှုံးမှု)။

• အပူချိန်အကွာအဝေး- -40°C မှ +100°C (အပူထိန်းစနစ်ဖြင့် +120°C အထိ)။

• ပျော်ရည်များနှင့် hydrolysis ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အားသာချက်များ

• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော မာကျောမှု (Shore A 50-95)။

• သွန်းလုပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲနိုင်သော သို့မဟုတ် သာမိုပလတ်စတစ် အဆင့်များဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။

အပလီကေးရှင်းများ

• စက်မှုလုပ်ငန်း- ဘီးများ၊ ဒလိမ့်တုံးများ၊ နှင့် conveyor ခါးပတ်များ။

• မော်တော်ကား- Suspension bushings၊ shock absorbers နှင့် CV Joint ဘွတ်ဖိနပ်များ။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ- ဝမ်းပိုက်များ၊ အရိုးအဆစ်များနှင့် ခြေတုလက်တုများ။

6. ACM ဒြပ်ပေါင်း (ACM)

ဂုဏ်သတ္တိများ-

• +150°C အထိ အဆက်မပြတ် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု (intermittent +175°C)။

• အော်တိုဂီယာအရည်များ (ATF)၊ ဆီများနှင့် အပူဒဏ်ကို အထူးကောင်းမွန်သည်။

• အလယ်အလတ် အိုဇုန်းနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• ဆန့်နိုင်စွမ်းအား: 7-15 MPa။

အားသာချက်များ

• လျင်မြန်စွာပျောက်ကင်းစေရန်အတွက် amine သို့မဟုတ် peroxide curatives တို့ဖြင့် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသည်။

• ATF ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။

အပလီကေးရှင်းများ

• မော်တော်ယာဥ်- ဂီယာတံဆိပ်များ၊ O-rings နှင့် pump diaphragms။

• ပါဝါစတီယာရင်စနစ် အစိတ်အပိုင်းများ။

• စက်မှု - ဆီအခြေခံမီဒီယာအတွက် ပန့်တံဆိပ်များ။

7. AEM ကွန်ပေါင်း (AEM)

ဂုဏ်သတ္တိများ-

• ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန် (-40°C မှ +150°C)။

• အဆီများ၊ glycols နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• မြင့်မားသော tensile strength (10-20 MPa) နှင့် compression set resistance။

• ဓာတ်ငွေ့များသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းသည်။

အားသာချက်များ

• အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို မျှတစေသည်။

• Hydrolysis နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• ပါအောက်ဆိုဒ်- သို့မဟုတ် ဆာလဖာ-ကုသထားသော အဆင့်များတွင် ရနိုင်သည်။

အပလီကေးရှင်းများ

• မော်တော်ကား- ရေတိုင်ကီပိုက်များ၊ အအေးခံစနစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လေဝင်ပေါက်များ။

• စက်မှုလုပ်ငန်း- ဓာတုပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပန့်ပတ်ဒိုင်ယာဖရမ်များအတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များ။

• HVAC- Duct gaskets နှင့် vibration isolators။