Vodorodlangan nitril kauchuk (HNBR) asosan yuqori va past haroratli dinamik xususiyatlarni va yaxshi qarish qarshiligini talab qiladigan ilovalarda, yog 'va suyuqlikda shishgandan so'ng, yog'lar va suyuqliklarda shishgandan so'ng, HNBR asosan yuqori va past haroratlarda yuqori dinamik xususiyatlarni talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi va yaxshi qarish qarshiligi. Ushbu xususiyatlarni talab qiladigan odatiy ilovalar vaqt kamarlari, yuqori bosimli shlanglar va qog'oz rulolaridir. Amaldagi kauchuk mahsulotlar juda talabchan dinamik sharoitlarga duchor bo'ladi va ko'pincha harorat va chastotalarning keng diapazonida zarbalarga duchor bo'ladi. Materiallarning dinamik xususiyatlarini tavsiflash uchun ishlatiladigan an'anaviy sinovlar odatda xona haroratida o'tkaziladi.
Ushbu testlar to'ldirilmagan materiallarni yaxshi tavsiflashi mumkin bo'lsa-da, atrof-muhit haroratidagi o'lchovlar haroratning plomba-monomer o'zaro ta'siriga ta'sirini aks ettirmaydi. plomba va to'ldiruvchi-polimer o'zaro ta'siri va ularning juda yuqori haroratlarda material xususiyatlariga ta'siri. Yuqori haroratli ilovalar uchun maxsus mo'ljallangan polimerlar uchun, aralashmani to'g'ri optimallashtirish uchun haroratning materialning texnik xususiyatlariga ta'sirini tushunish kerak.
Ushbu maqolada haroratning to'ldirilgan kauchuklarning texnik xususiyatlariga ta'siri o'rganilib, plomba turiga, uning dozasiga va plomba moddasining HNBR va gidrogenlangan karboksillangan nitril butadien kauchuk (HXNBR) polimerlari bilan o'zaro ta'siriga e'tibor qaratiladi.
Shu maqsadda ushbu maqola mustahkamlovchi (N330) va mustahkamlanmaydigan (N990) uglerod qorasini kremniy (VulcasilN) bilan taqqoslaydi. Kremniy oksidi yuzasi passiv (to'ldiruvchi sirt hidrofobik) va faol (to'ldiruvchi yuzasi hidrofobik va polimer bilan bog'langan) o'zgartirilishi mumkin. Ko'payib borayotgan birikmalar, shuningdek, material xususiyatlarini yaxshilash uchun vulkanizatsiya paytida in situ polimerlanishi mumkin bo'lgan sink diakrilat (ZAD) kabi monomer plomba moddalaridan ham foydalanadi. Ushbu yangi 'plomba moddalar' va ularning polimer matritsasi bilan o'zaro ta'siri harorat va chastotaga bog'liq xususiyatlar nuqtai nazaridan hali o'rganilmagan. Yangi 'plomba moddalar' va ularning polimer matritsasi bilan o'zaro ta'siri harorat va chastotaga bog'liq xususiyatlar nuqtai nazaridan o'rganilmagan.
Vulkanizatsiyalangan va vulkanizatsiyalanmagan HNBR birikmalarining mexanik va dinamik mexanik xususiyatlariga asoslanib, to'ldirish uchun turli xil plomba moddalari (uglerod qora, silika va ZDA) tahlil qilindi. va ZDA) to'ldirilgan standart HNBR va HXNBR kauchuklari mustahkamlovchi xususiyatlarning haroratga bog'liqligi bo'yicha tahlil qilindi.
Barcha vulkanizatsiyalanmagan kauchuklar uchun harorat oshishi bilan modulning pasayishi (kremniy bilan to'ldirilgan tizimdan tashqari) polimer matritsasining yopishqoqligining haroratga bog'liqligining natijasidir. Bog'lovchidagi plomba moddasining turi va miqdori faqat mustahkamlash darajasini belgilaydi va bog'lovchi modulning haroratga bog'liq pasayishiga ta'sir qilmaydi.
Silika bilan to'ldirilgan yopishtiruvchi moddalar uchun silika zarralarining birlashishi haroratga bog'liq xatti-harakatni aniqlaydi. Agar silika yuzasi hidrofobiklikka erishish uchun silika alkan bilan ishlov berilsa, silika zarralarining birlashishi inhibe qilinadi. Katta deformatsiya amplitudalarida barcha uglerod qora va silika bilan to'ldirilgan birikmalarning mustahkamlanishi faqat gidrodinamik mustahkamlash sifatida tavsiflanishi mumkin.
Agar ZDA to'ldiruvchi sifatida ishlatilsa, vulkanizatsiyalanmagan kauchuk birikmalarida mustahkamlovchi ta'sir kuzatilmaydi, chunki ZDA hali polimerizatsiya qilinmagan va faqat past nisbiy molekulyar massa plastifikatori sifatida ishlaydi. ZDA o'z ichiga olgan birikmalar barcha shtammlarda past yopishqoqlikka ega bo'lib, yaxshi ishlov berish xususiyatlarini ko'rsatadi.
Vulkanizatsiyalangan kauchukning dinamik mexanik xususiyatlari va kuchlanishdagi kuchlanish xususiyatlarini taqqoslash shuni ko'rsatdiki, ZDA bilan to'ldirilgan HXNBR kauchuk birikmasi eng katta qo'shimcha kuchga ega va maksimal yakuniy mexanik xususiyatlar (stress va tanaffusdagi cho'zilish) barcha bog'lovchilar uchun harorat oshishi bilan kamaydi. Plomba yuzasi va polimer matritsasi o'rtasidagi kuchli o'zaro ta'sir haroratning mustahkamlovchi xususiyatlarga ta'sirini kuchaytiradi. ZDA va HXNBR karboksil guruhlari o'rtasidagi ionli o'zaro ta'sirlar sinish stressini maksimal darajada oshirgan bo'lsa-da, bu ionli o'zaro ta'sirlar sinish stressining haroratga bog'liqligiga ta'sir qilmadi. Bu shuni ko'rsatadiki, ZDA va funktsional polimer matritsasi (HXNBR) o'rtasidagi mexanik barqaror ionli o'zaro ta'sirlar dinamik deformatsiya sharoitida past histerezis yo'qotilishi bilan kauchuk materialning mukammal mexanik va dinamik mexanik xususiyatlari uchun zaruriy shartdir.
